Răng xô Komatsu

Quy trình sản xuất- Một trong những điều đầu tiên cần cân nhắc khi mua răng gầu Komatsu là quy trình sản xuất. Việc xây dựng sản phẩm cuối cùng sẽ quyết định nó sẽ tồn tại được bao lâu, hiệu quả như thế nào, chất lượng đầu ra và độ bền của nó. Trong thời đại ngày nay, phần lớn răng gầu được sản xuất ở các nước thế giới thứ ba vì lý do chi phí. Quá trình xử lý nhiệt trong quá trình sản xuất có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ mài mòn, cũng như quá trình đúc và khuôn được sử dụng. Những gì bạn đang tìm kiếm là một nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp răng xô có thành tích tốt và được đánh giá tốt về hàm răng chắc khỏe, bền lâu.

Vật liệu- Nói chung, vật liệu làm răng càng cứng thì độ bền và khả năng chống lại các tác nhân như mài mòn, mài mòn và căng thẳng càng lớn. Vật liệu càng cứng thì tuổi thọ của răng càng dài. Hiện nay có những kỹ thuật hiện đại kết hợp một số vật liệu chắc chắn như sắt dẻo được tôi luyện với các kỹ thuật sản xuất, gia nhiệt và đúc đặc biệt để tạo ra những chiếc răng nhổ chắc chắn nhưng nhẹ. Đây là những lựa chọn hoàn hảo cho việc đào có tác động từ trung bình đến cao. Một số vật liệu nhất định, chẳng hạn như sắt dẻo, cũng có khả năng chống lại cát, sỏi và đá tốt hơn vì đầu rộng cắt xuyên qua vật liệu cứng hơn, được nén chặt.

Tuổi thọ mòn- Điều quan trọng cần nhớ là công việc hàng ngày của các răng máy xúc này là tiếp xúc thô bạo với các vật liệu khác, cho dù đó là cát, đá, bụi bẩn hay bất cứ thứ gì khác. Vì vậy, độ bền là tiêu chí quan trọng đối với răng xô của bạn. Tuổi thọ mài mòn có thể bị ảnh hưởng bởi cát mài mòn và các vật liệu khác, tùy thuộc vào hàm lượng thạch anh. Bề mặt răng mòn lớn hơn sẽ tồn tại lâu hơn trước khi bị gãy hoặc mất độ bền, nhưng có thể kém hiệu quả hơn khi làm việc trên nền cứng.

Thâm nhập- Hiệu suất của răng gầu thường được đo bằng diện tích bề mặt thực tế xuyên qua mặt đất. Máy xúc sẽ cần thêm năng lượng nếu răng gầu rất rộng, cùn hoặc có diện tích bề mặt được bo tròn. Tất nhiên, công suất tăng thêm sẽ gây ra nhiều áp lực hơn cho máy nói chung cũng như mức tiêu thụ nhiên liệu lớn hơn. Hiện nay, răng tự mài đã tồn tại để tự mài sắc khi đào, do đó duy trì hiệu quả. Răng Song Hổ, hoặc các biến thể sắc nhọn khác của răng xô, là cần thiết để có thể đột nhập vào nền đất cứng, chặt và nhỏ gọn, bao gồm địa hình nhiều đá và đất đóng băng. Sau đó, xô có thể cung cấp năng lượng xuyên qua vật liệu được đề cập một cách dễ dàng hơn, khiến cho những chiếc răng sắc nhọn trở nên lý tưởng cho việc đào/đào hào. Tuy nhiên, răng càng sắc thì tuổi thọ càng ngắn. Chúng cũng không có khả năng tạo ra một lỗ hoặc rãnh mịn hơn như một chiếc răng cùn có thể làm được.

Sự va chạm- Nếu bạn cần răng gầu có thể chịu được lực phá lớn thì bạn sẽ cần tìm những loại có khả năng chịu va đập cao. Những loại răng này thường được sử dụng khi sử dụng máy để đào ở những khu vực có nền đá cứng, nhiều đá. Tuy nhiên, đối với loại công việc này, cần phải có những chiếc răng chính xác để kết hợp với bộ chuyển đổi, nếu không áp lực sẽ bị đẩy ngược lên chốt, thường dẫn đến gãy.